1. Material excelent: fabricat din oțel inoxidabil cu o bună rezistență la coroziune, rezistență la oxidare și rezistență mecanică, potrivită pentru utilizare în diferite medii.
2. Capacitate moderată: 200 de litri Capacitatea poate satisface nevoile loturilor mai mari de transport de materiale, dar, de asemenea, asigură flexibilitatea și portabilitatea camionului Hopper.
3. Structura solidă: Proiectarea camionului Hopper se concentrează pe stabilitatea structurii pentru a se asigura că nu se produce nicio deformare la încărcarea materialelor.
4. Ușor de funcționare: Ținând cont de comoditatea utilizatorului, camioanele Hopper sunt de obicei proiectate cu mecanisme simple de operare, cum ar fi mânere, rotiri și așa mai departe.
5. Întreținere convenabilă: Materialul din oțel inoxidabil are o suprafață netedă, nu ușor de respectat la murdărie, ușor de curățat și de întreținut.
6. Sigur și fiabil: Proiectarea camioanelor Hopper ține cont de siguranța utilizării, cum ar fi măsuri non-alunecare, rezistență la scurgeri și alte măsuri.
1. Hopper:
- Corpul principal: de obicei pătrat sau în formă de U, utilizat pentru încărcarea și transportul materialelor.
- Deschidere: Deschidere în partea de sus a buncărului pentru a arunca ușor de materiale.
2. cadru:
- Structura de susținere: sudată din tuburi din oțel inoxidabil pentru a susține buncăr.
- Mâner: Situat pe o parte sau în spatele camionului Hopper, folosit pentru împingerea și tragerea camionului de buncăr.
3. Roți:
- rotiri: de obicei patru, distribuite în cele patru colțuri ale căruței de buncăr pentru o mișcare ușoară.
- Frâne: Unele camioane de buncăr sunt echipate cu frâne pe rotile pentru a fi utilizate pe versanți sau când este necesară o poziție fixă.
4..
- Elemente de fixare: folosite pentru a asigura buncărul la cadru, cum ar fi șuruburile și piulițele.
- Puncte de sudare: conexiunea dintre buncăr și cadru este de obicei sudată pentru a asigura o conexiune puternică.
5. Caracteristici suplimentare:
- Dispozitiv de basculare: Unele camioane de buncăr sunt echipate cu un dispozitiv de basculare, care poate fi utilizat pentru a controla înclinarea buncărului prin operarea mânerului pentru a facilita turnarea materialelor.
- Capac: Unele camioane de buncăr sunt echipate cu capace, care sunt utilizate pentru a preveni vărsarea sau contaminarea materialelor în timpul transportului.
6. Marcaj:
- Marcarea capacității: camionul Hopper este de obicei marcat cu capacitatea sa, cum ar fi „200L”.
- Marcaje de siguranță: în funcție de mediu și cerințe, camionul Hopper poate avea marcaje de siguranță relevante.
Aceste caracteristici de proiectare și componente fac ca camionul Hopper din oțel inoxidabil 200L să prezinte performanțe bune în aplicații practice și să devină o alegere populară pentru transportul materialelor.
Proces de fabricație a camioanelor din oțel inoxidabil
1. Faza de proiectare:
- Proiectați structura generală a camionului Hopper, inclusiv dimensiunea, forma și capacitatea de încărcare, pe baza cerințelor clienților și a standardelor din industrie.
- Determinați specificația materialului camionului de buncăr, de obicei folosind 304 sau 316 oțel inoxidabil pentru rezistență la coroziune și rezistență.
2. Pregătirea materialului:
- Cumpărați plăci, profiluri și accesorii din oțel inoxidabil care îndeplinesc cerințele de proiectare.
- Inspectați materialele din oțel inoxidabil pentru a se asigura că compoziția chimică, proprietățile mecanice și calitatea suprafeței respectă standardele.
3. Tăiere și îndoire:
- Folosiți o mașină de tăiat laser sau o mașină de tăiat cu plasmă pentru a tăia placa din oțel inoxidabil exact pentru a obține părțile de camion de buncăr.
- Folosiți mașina de îndoire pentru a îndoi placa forfecată pentru a forma placa laterală, placa de jos și placa defectă a camionului de buncăr.
4. Asamblare și sudare:
- Asamblați piesele din oțel inoxidabil după forfecare și îndoire pentru a asigura precizia de potrivire între piese.
- Utilizați sudarea TIG sau sudarea MIG pentru a vă asigura că sudurile sunt uniforme, frumoase și fără defecte.
- Se macină părțile sudate pentru a îndepărta zgura de sudare și stratul oxidat pentru a asigura sudură netedă.
5. Tratament la suprafață:
- Efectuați un tratament de decapare și pasivare pe suprafața camionului Hopper pentru a -și îmbunătăți rezistența la coroziune.
- Tratament opțional de lustruire pentru a obține o oglindă sau un efect mat, pentru a îmbunătăți calitatea aspectului.
6. Adunare și punere în funcțiune:
- Instalați axa, rulmentul, suportul și alte accesorii ale camionului Hopper.
- Asamblați camionul Hopper în ansamblu pentru a vă asigura că toate piesele sunt instalate corect pe loc.
- efectuați testul funcției pentru a verifica capacitatea de încărcare și flexibilitatea funcționării camionului Hopper.
7. Inspecție de calitate:
- Efectuați inspecția aspectului pe camionul de buncăr finalizat pentru a vă asigura că nu există defecte, cum ar fi zgârieturi, deformare, etc. Efectuați teste dimensionale și încărcați pentru a vă asigura că nu există defecte.
- Efectuați teste dimensionale și de încărcare pentru a vă asigura că camionul Hopper îndeplinește cerințele de proiectare.
- Verificați piesele de sudare pentru a vă asigura că nu există scurgeri, sudare falsă și alte probleme de calitate.
8. Ambalare și livrare:
- Curățați camioanele de buncăr, apoi tratarea anti-rust și ambalajele, gata pentru expediere.
- Conform cerințelor clientului, alegeți modul de transport adecvat pentru a vă asigura că produsele sunt livrate în siguranță și la timp.
Întregul proces de fabricație necesită un control strict al calității pentru a se asigura că produsul final poate satisface cerințele de înaltă calitate ale utilizatorului.
Caracteristici avantajoase ale camionului de buncăr din oțel inoxidabil
Ca echipament de manipulare a materialelor utilizate în mod obișnuit, camionul de buncăr din oțel inoxidabil de 200 litri are următoarele caracteristici avantajoase:
1. Rezistența la coroziune: oțelul inoxidabil are o rezistență excelentă la coroziune, poate fi utilizată mult timp într -o varietate de medii, în special în domeniul chimic, alimentelor, farmaceutice și altor industrii, poate rezista eroziunii acizilor și alcalinelor și a altor substanțe chimice.
2. Forță și durabilitate: Structura camionului de buncăr din oțel inoxidabil este o capacitate puternică, puternică de încărcare, capabilă să reziste la sarcini mari și nu ușor de deformat, durată de viață lungă.
3. Ușor de curățat: Suprafața din oțel inoxidabil este netedă, nu este ușor de aderat la murdărie, ușor de curățat, poate satisface cerințele ridicate de igienă ale industriilor alimentare și farmaceutice.
4. Estetică: apariția camionului de buncăr din oțel inoxidabil neted și luminos, cu un efect vizual bun, în conformitate cu cerințele de mediu ale uzinei moderne de producție.
5. Costuri reduse de întreținere: Datorită durabilității și rezistenței la coroziune a camionului de buncăr din oțel inoxidabil, costurile de întreținere sunt relativ mici, nu au nevoie de înlocuire sau reparații frecvente.
6. Siguranță: Camioanele de buncăr din oțel inoxidabil sunt proiectate cu siguranță operațională și sunt de obicei echipate cu sisteme de frânare stabile și fiabile și dispozitive anti-skid pentru a asigura siguranța în timpul utilizării.
7. Protecția mediului: camioanele de buncăr din oțel inoxidabil pot fi reciclate și reutilizate, prietenoase cu mediul înconjurător, în conformitate cu conceptul de dezvoltare durabilă.
8. multifuncționalitate: camionul Hopper poate fi proiectat pentru a fi pliabil, stivuibil și alte forme în funcție de cerințe de utilizare diferite, economisind spațiu de stocare și îmbunătățirea eficienței utilizării.
9. Gama largă de aplicații: cu o capacitate moderată de 200 de litri, este potrivită pentru manipularea unei varietăți de materiale, cum ar fi granule, pulberi, bulgări mici de materiale, etc. Este potrivit pentru fabrici, depozite, ferme și alte ocazii .
10. Personalizare: În funcție de nevoile specifice ale utilizatorilor, putem personaliza camioanele de buncăr din oțel inoxidabil cu dimensiuni, forme și funcții diferite pentru a satisface mediul de lucru specific și cerințele de utilizare.
Aplicații de camioane din oțel inoxidabil
1. Industria de prelucrare a alimentelor:
- Folosit pentru transportarea materialelor în vrac uscate, cum ar fi făina, cerealele, zahărul, sarea, etc.
- Este utilizat pentru transportul materiilor prime și curățarea materialelor reziduale în linia de producție de coacere, prelucrare a cărnii, produse lactate și așa mai departe.
2. Industria chimică:
- Purtarea de tot felul de materii prime chimice, pulbere, granule și așa mai departe.
- Folosit pentru transferul de materiale în Atelierul de producție de laborator și de producție.
3. Industria farmaceutică:
- Folosit pentru transportul materiilor prime farmaceutice, intermediarilor și produselor finite.
- În procesul farmaceutic, pentru a se asigura că materialul în procesul de manipulare a sănătății și siguranței.
4. Agricultură:
- Folosit în ferme pentru manipularea semințelor, hrană, îngrășăminte, etc.
- În timpul sezonului de recoltare, este folosit pentru colectarea și transporta produse agricole. 5.
5. Industria construcțiilor:
- Folosit pentru manipularea materialelor de construcție, cum ar fi nisip, ciment, var, etc.
- Este utilizat pentru curățarea deșeurilor și a gunoiului pe șantierele de construcții. 6.
6. Logistică și depozitare:
- Folosit în depozite pentru manipularea rapidă și stivuirea mărfurilor.
- În centrele de distribuție, este utilizat pentru sortarea și încărcarea mărfurilor. 7.
7. Curățare și salubritate:
- Folosit pentru colectarea și transportul gunoiului și deșeurilor.
- În lucrările de curățare, obișnuite pentru a transporta agenți și instrumente de curățare. 8.
8. Procesare acvatică:
- Pentru manipularea fructelor de mare, a produselor de apă dulce, etc.
- În procesul de procesare, este utilizat pentru a transporta tot felul de materii prime și produse finite. 9.
9. Fabricarea electronică:
- Manipularea componentelor electronice, a materialelor cu pulbere, etc.
- În mediul camerei curate, este utilizat pentru o manipulare ridicată a materialelor. 10.
10. Instituții de laborator și de cercetare:
- Pentru manipularea materialelor experimentale și a deșeurilor.
- În procesul de cercetare, pentru a asigura puritatea eșantionului și nu contaminată.
Camionul Hopper din oțel inoxidabil de 200 de litri are o gamă largă de aplicații. Caracteristicile sale, cum ar fi rezistența la coroziune, curățarea ușoară, rezistența ridicată etc., o fac o alegere ideală pentru manipularea materialelor într -o gamă largă de industrii.
Compania noastră se concentrează pe furnizarea de soluții de camioane din oțel inoxidabil de înaltă calitate pentru a răspunde nevoilor specifice ale diferitelor situații de transport de materiale. Înțelegem că cerințele fiecărui client pentru performanța camionului Hopper sunt diferite, așa că oferim un serviciu personalizat. Indiferent dacă aveți nevoie de o sarcină specifică, specificații de dimensiune, proiectare structurală sau camion de buncăr cu caracteristici speciale, trebuie să vă prezentați nevoile detaliate, echipa noastră tehnică profesională va fi adaptată la cerințele dvs. specifice pentru a vă asigura că produsul se potrivește cu exactitate a nevoilor dvs. personalizate, vă ajută Îmbunătățiți eficiența transportului material. Alegeți -ne pentru ca personalizarea camioanelor din oțel inoxidabil să devină simplă și eficientă!
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
Contact Now