16 tip „procesare profundă”, procesul original de tragere profundă are atât de multe tipuri de

În desen , o parte sau toată o placă plană este trasă într -o cavitate concavă folosind un dispozitiv de placă și forța de perforare a unei matrițe convexe pentru a forma un recipient cu fund. Prelucrarea în care pereții laterali ai containerului sunt paralele cu direcția de desen este desenul pur, în timp ce desenul de containere conice (sau conice unghiulare), containere emisferice și containere parabolice etc., care include, de asemenea, extinderea procesării.

Procesul de re-adâncime , adică pentru un proces de desen profund nu poate fi completat produse de desen profund, trebuie să aprofundeze procesul de desen profund al produselor de modelare pentru aprofundarea din nou, pentru a crește adâncimea containerului de modelare.

Procesarea inversă de tragere profundă , primul proces de lucrare de tragere profundă pentru tragere la profunzime inversă, partea interioară a piesei de lucru în partea exterioară și face ca diametrul exterior să fie mai mic.

Procesul de tragere profundă , cu o matriță convexă, va fi modelat extrudarea containerului decât diametrul exterior al recipientului puțin mai mic decât cavitatea modelului concavă, astfel încât recipientul cu partea inferioară a diametrului exterior al recipientului să devină mai mic, la nivelul În același timp, grosimea peretelui, nu numai pentru a elimina abaterea grosimii peretelui, ci și pentru a face ca suprafața recipientului să fie netedă.

Procesul de desen profund folosind echipamente de ștampilare include următoarele 16 tipuri majore:

(1) Desen profund cilindru (desen rotund)

Așa cum se arată în figura 1a, cu un desen profund de flanșă (flanșă) de produse cilindrice. Flanșa și partea inferioară a formei planului, pereții laterali ai cilindrului pentru aximetric, în aceeași deformare a circumferinței distribuite uniform, flanșa de pe semifabricat pentru a produce deformare profundă a desenului.

Valoarea de referință pentru limita procesării de tragere profundă a cilindrilor este prezentată în figura 1B.

(2) Desen profund elipse (desen cu elipse)

Așa cum se arată în figura 2, deformarea semifabricatului pe flanșă pentru deformarea profundă a desenului, dar cantitatea de deformare și raport de deformare de -a lungul formei de contur a modificărilor corespunzătoare. Cu cât este mai mare curbura părții, cu atât este mai mare cantitatea de deformare plastică a semifabricatului; În schimb, cu cât este mai mică curbura părții, cu atât deformarea plastică a plasticului este mai mică.

(3) desen profund dreptunghiular (desen dreptunghiular)

Așa cum se arată în figura 3, o modelare profundă a părților dreptunghiulare joase. Când desen adânc, rezistența la desenul adânc la colțul rotunjit al zonei de deformare a flanșei este mai mare decât rezistența la desenul adânc la marginea dreaptă, iar gradul de deformare la colțul rotunjit este mai mare decât gradul de deformare la drept drept margine.

(4) Desen de deal

Așa cum se arată în Fig. 4, când peretele lateral al unei părți ștampilate este înclinat, peretele lateral este suspendat în timpul procesului de ștampilare și nu este atașat la matriță până la sfârșitul formării. Caracteristicile de deformare ale diferitelor părți ale peretelui lateral în timpul formării nu sunt exact aceleași.

(5) Desen de deal

Așa cum se arată în figura 5, deformarea semifabricatului în procesul de formare a părților plăcii de acoperire în formă de deal nu este o simplă deformare de tragere profundă, ci deformarea profundă și de expansiune în același timp existența modelării compuse. Deformarea semifabricatului de pe suprafața de presare este deformarea profundă a desenului (stres de tracțiune radial, tensiune compresivă tangențială), în timp ce deformarea semifabricatului în interiorul conturului (în special în zona centrală) este deformarea expansiunii (stres de tracțiune radial și tangențial).

(6) cu desen cu emisfera flanșă

Așa cum se arată în figura 6, părțile sferice traseu profund, semifabricatul și matrița convexă a vârfului sferic al contactului local, restul majorității suspensiei în starea liberă a neconstruirii. Prin urmare, principala problemă a procesului de tragere profundă a unor astfel de părți sferice este subțierea severă a părții de contact locale sau instabilitatea părții de suprafață curbate a ridurilor.

(7) Desen de flanșă

Așa cum se arată în figura 7, partea flanșă a produsului de tragere profundă pentru prelucrarea superficială de tragere profundă. Situația de tensiune-tensiune este similară cu flancul de compresie. Datorită stresului compresiv tangențial, ușor de rid, astfel încât limita de modelare este în principal prin limita ridurilor de compresie.

(8) Desen de margine

Așa cum se arată în figura 8, flanșa procesului anterior de tragere profundă pentru flanșa produsului și apoi procesarea unghiulară de tragere profundă, o astfel de procesare necesită ca materialul să aibă o plasticitate bună.

(9) Desen de adâncime (desen profund)

Așa cum se arată în figura 9, peste limita de procesare a desenului profund a produselor de desen profund, trebuie să fie de mai mult de două ori să poată fi finalizat un desen profund. După fosta stație de lucru, Direcția profunzimii Produse de desen adânc, în direcția de adâncime pentru desen profund din nou. Partea largă de tragere adâncă a flanșei prezentate în Fig. 9 este adâncită până la diametrul flanșei necesar în prima tragere profundă, iar diametrul flanșei rămâne neschimbat în desenele profunde ulterioare.

(10) Desen conic

Așa cum se arată în figura 10, H / D> 0,8, α = 10 ° ~ 30 ° Piese conice adânci, datorită adâncimii gradului mai mare, mai mare de deformare Zona locală a transmiterii forței de formare, este foarte ușor să provocați o subțiere excesivă și chiar să se rupie excesiv localizată, nevoia de o serie de tranziții la formarea treptată.

Metoda de adâncime a pasului prezentat în figura 10 este de a aprofunda mai întâi semifabricatul într -o parte de tranziție în trepte, a cărei formă de pas este tangentă cu forma interioară a părții conice și, în sfârșit, se extinde pentru a forma un con. Părți de tranziție a scării din numărul de aprofundare, proces etc. și de aprofundare a acelorași pasuri cilindrice.

(11) Desen dreptunghiular profund (redarea dreptunghiulară)

Așa cum se arată în figura 11, o serie de modele de tragere profundă a părților dreptunghiulare înalte, deformarea acesteia nu este doar diferită de părțile cilindrice profunde ale traseului profund, iar deformarea părților joase în formă de cutie sunt, de asemenea, foarte diferite. Figura 11 prezintă presa de transfer automată cu mai multe stații pentru procesarea cutiei dreptunghiulare înalte, procesul multiplu de tragere profundă, forma și dimensiunea piesei, împreună cu modificările în înălțimea desenului profund.

(12) Formarea suprafeței

Așa cum se arată în Fig. 12, formarea de tragere adâncă a suprafeței este o metodă de ștampilare și formare pentru a face ca flanșa exterioară să fie o parte a unui metal plat îngust și partea de flanșă interioară alungită, astfel încât să devină un walled, non-nit Produs cu fund plat, cu fund plat.

(13) Desen

Așa cum se arată în Fig. 13, produsul inițial de tragere profundă din stânga este din nou desenat din nou pentru a forma fundul în formă de pas din dreapta. Partea mai profundă produce deformare la începutul desenului profund, iar partea mai adâncă produce deformare în etapa ulterioară a desenului profund. Peretele laterale din porțiunea de schimbare a treptelor tind să inducă deformarea de la stresul de forfecare.

(14) Desen invers

Așa cum se arată în Fig. 14, piesa de prelucrare profundă în procesul anterior este desenată profund în direcția inversă, care este un fel de tragere profundă. Metoda de desen invers poate crește stresul de tracțiune radial, deoarece prevenirea ridurilor poate primi rezultate mai bune. De asemenea, este posibilă creșterea coeficientului de aprofundare a redactării.

(15) subțiarea desenului profund (călcare)

Așa cum se arată în figura 15, spre deosebire de desenul profund obișnuit, călcarea este utilizată în principal pentru a schimba grosimea peretelui butoiului din partea de desen profund în timpul procesului de desen profund. Diferența dintre mucegaiul convex și concave este mai mic decât grosimea semifabricatului, partea de perete dreaptă în gol, în gol, în tensiunea uniformă mai mare compresivă, scăderea profundă a procesului de perete în același timp, eliminați abaterea grosimii peretelui containerului , creșteți netezimea suprafeței recipientului, pentru a îmbunătăți precizia și rezistența.

(16) Desen de panou

Așa cum se arată în figura 16, produsul panoului este o parte de ștampilare a foii cu o formă complexă de suprafață. În procesul de tragere profundă, deformarea necompletată este complexă, iar natura sa de formare nu mai este o formare simplă de tragere profundă, ci de tragere profundă și expansiune în același timp existența formării compuse.