Acasă> Știri de companie> Oțelul inoxidabil este un material comun utilizat în fabricarea metalelor, de ce materialul din oțel inoxidabil va rugini?

Oțelul inoxidabil este un material comun utilizat în fabricarea metalelor, de ce materialul din oțel inoxidabil va rugini?

December 23, 2022
Formarea metalelor include multe procese, cum ar fi fabricarea tabloului, desenul profund, ștampilarea metalului și așa mai departe, iar printre aceste procese, oțelul inoxidabil este cel mai des utilizat material datorită rezistenței sale la coroziune, cu toate acestea, în anumite condiții, oțelul inoxidabil va rugini.
Atunci când suprafața punctelor de rugină maro de oțel inoxidabil (puncte), oamenii sunt surprinși: că „oțelul inoxidabil nu este rugină, rugina nu este oțel inoxidabil, poate fi o problemă cu calitatea oțelului”. De fapt, aceasta este lipsa de înțelegere a oțelului inoxidabil, o vedere unilaterală a erorii. Oțelul inoxidabil va rugini în anumite condiții.
1
Oțelul inoxidabil are capacitatea de a rezista oxidării atmosferice - adică oțel inoxidabil, dar și în mediu care conține acid, alcalin, sare și capacitatea de a coroda - adică rezistența la coroziune. Dar dimensiunea rezistenței sale la coroziune se referă la compoziția chimică a oțelului său în sine, plus starea reciprocă, utilizarea condițiilor și tipul de mediu de mediu și schimbarea. Cum ar fi 304 conductă de oțel, în atmosfera uscată și curată, există o rezistență la coroziune absolut excelentă, dar va fi mutată în zonele de pe litoral, în spray -ul de mare care conține o cantitate mare de sare, va rugini în curând; iar 316 conductă de oțel este o performanță bună. Prin urmare, nu niciun fel de oțel inoxidabil, în niciun mediu poate rezista la coroziune, nu rugină.
Filmul de suprafață este deteriorat sub mai multe forme, viața de zi cu zi în următoarele tipuri: Oțelul inoxidabil se bazează pe suprafața sa pentru a forma un strat de peliculă de oxid de oxid bogată în crom (de protecție foarte subțire și solidă, pentru a preveni atomii de oxigen continuă să pătrundă , continuați să oxidați și obțineți capacitatea de a rezista ruginii și coroziunea. Odată ce există un anumit motiv, acest film a fost constant deteriorat, atomii de oxigen de aer sau lichid vor continua să pătrundă sau atomii de fier metalici continuă să se separe, formarea de oxid de fier liber, suprafața metalică este, de asemenea, supusă coroziunii constante. Acest film de suprafață este deteriorat sub mai multe forme, următoarele sunt frecvente în viața de zi cu zi:
1. Depozitele de suprafață din oțel inoxidabil care conțin alte elemente metalice de praf sau particule metalice diferite de aderență, în aerul umed, adeziune și condensare din oțel inoxidabil, vor fi conectate la un microcel, declanșând o reacție electrochimică, filmul de protecție este deteriorat, cunoscut ca coroziune electrochimică.
2. Adeziunea de suprafață din oțel inoxidabil de seva organică (cum ar fi legume, ciorbă de tăiței, flegmă etc.), în prezența apei și oxigenului, constituie acid organic, coroziune de acid organic de lungă durată a suprafeței metalice.
3. Adeziunea de suprafață din oțel inoxidabil care conține acizi, alcali, săruri (cum ar fi decorarea peretelui apei alcaline, stropirii apei de var), provocând coroziune localizată.
4. În aerul poluat (cum ar fi atmosfera care conține un număr mare de sulfuri, oxizi de carbon, oxizi de azot), îndeplinesc condensarea, formarea de acid sulfuric, acid azotic, punct lichid cu acid acetic, provocând coroziune chimică.
Pentru a ne asigura că suprafața metalică este permanent luminoasă, nu rugină, vă recomandăm: circumstanțele de mai sus pot provoca distrugerea filmului de protecție a suprafeței din oțel inoxidabil declanșat de rugină. Prin urmare, pentru a ne asigura că suprafața metalică este permanent strălucitoare, nu rugină, vă recomandăm:
1. Trebuie să fie deseori pe scrubul decorativ de curățare a suprafeței din oțel inoxidabil, eliminați aderențele, eliminați factorii externi care declanșează modificarea.
2. Zonele de pe litoral ar trebui să utilizeze 316 oțel inoxidabil, 316 Material poate rezista la coroziunea apei de mare.
3. Unele compoziții chimice ale tubului din oțel inoxidabil de pe piață nu pot îndeplini standardele naționale corespunzătoare, mai puțin de 304 cerințe materiale. Prin urmare, va provoca, de asemenea, rugina, care necesită utilizatori să selecteze cu atenție produsele producătorilor de renume.
Oțelul inoxidabil va fi, de asemenea, magnetizat? Oamenii cred adesea că adsorbția magnetului din oțel inoxidabil, pentru a-și verifica punctele forte și punctele slabe și autenticitatea, nu suge non-magnetic, asta este bun, adevăratul lucru; Suckerii au magnetic, este considerat a fi falsificat fals. De fapt, aceasta este o metodă de identificare extrem de unilaterală, nu practică și greșită.
Există multe tipuri de oțel inoxidabil, la temperatura camerei în funcție de structura organizațională poate fi împărțită în mai multe categorii:
1. Austenitic: cum ar fi 201, 202, 301, 304, 316 și așa mai departe;
2. Martensitic sau feritic: cum ar fi 430, 420, 410 și așa mai departe;
Tipul austenitic este nemagnetic sau slab magnetic, martensitic sau feritic este magnetic. De obicei utilizat ca placă de țeavă decorativă din oțel inoxidabil, cea mai mare parte a materialului austenitic de tip 304, în general, este nemagnetic sau slab magnetic, dar din cauza topirii cauzate de fluctuațiile compoziției chimice sau a stării de procesare poate apărea și magnetică, dar acest lucru nu poate fi Considerat ca impostor sau necalificat, acesta este motivul pentru asta?
Se menționează mai sus că austenita este nemagnetică sau slab magnetică, iar martensita sau feritul este magnetic, datorită segregării compoziției de topire sau a unui tratament termic necorespunzător, va provoca austenită 304 oțel inoxidabil într-o cantitate mică de martensită sau organizare a feritei. În acest fel, 304 oțel inoxidabil va avea un magnetism slab.
În plus, 304 oțel inoxidabil după funcționare la rece, structura organizațională va fi, de asemenea, transformată în martensită, cu atât este mai mare gradul de deformare a muncii la rece, cu atât transformarea mai mare, cu atât este mai mare proprietățile magnetice ale oțelului. Ca număr de lot de benzi de oțel, producția de φ76 conductă, fără senzație magnetică evidentă, producția de φ9.5 conductă. Din cauza deformării îndoitului magnetic mai mare va fi evidentă, producerea de țeavă dreptunghiulară pătrată, deoarece deformarea este mai mare decât țeava rotundă, în special partea de colț, deformarea este mai intensă magnetică mai intensă. Pentru a elimina complet proprietățile magnetice ale 304 de oțel cauzate de motivele de mai sus, prin tratarea soluției de temperatură ridicată pentru a restabili organizarea austenitică stabilă, eliminând astfel proprietățile magnetice. În special, proprietățile magnetice ale oțelului inoxidabil 304 cauzate de motivele de mai sus și alte materiale din oțel inoxidabil, cum ar fi 430, proprietățile magnetice din oțel carbon nu sunt la același nivel, adică proprietățile magnetice ale oțelului 304 sunt întotdeauna arătat ca proprietăți magnetice slabe. Acest lucru ne spune că, dacă oțelul inoxidabil cu magnetism slab sau complet nemagnetic, trebuie identificat ca 304 sau 316 materiale; Dacă este la fel cu magnetismul din oțel carbon, care arată un magnetism puternic, din cauza judecății nu este 304 de materiale.
Contactează-ne

Author:

Mr. deepdrawing

Phone/WhatsApp:

13355918861

Produse populare
You may also like
Related Categories

Trimiteți e-mail acestui furnizor

Subiect:
E-mail:
Mesaj:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

Contactează-ne

Author:

Mr. deepdrawing

Phone/WhatsApp:

13355918861

Produse populare

Copyright © 2024 Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd. Toate drepturile rezervate.

Vă vom contacta imediat

Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede

Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.

Trimite