Metode de reducere a scăderii în ștampilarea metalică

Cea mai mare parte a cauzelor pieselor de ștampilare se datorează materiilor prime sau aspectului matriței atașate la praful sau la documentele de fier cauzate de aspectul produsului, face ca aspectul calității produsului să fie scăzut în același timp, fac și productivitatea redus foarte mult. Deci, cum evităm această problemă? Mai jos este un rezumat al următoarelor 5 moduri de a reduce concavitatea și convexitatea pieselor de ștampilare a hardware -ului conform practicii.

Reduceți concavitatea și convexitatea părților de ștampilare a celor 5 metode majore:

1, Inspecția și corectarea matriței de întindere: întinderea matriței trebuie să facă inspecție și întreținere regulată, pentru a reduce generarea de concavitate și a menține o stare stabilă. Practica obișnuită este de a folosi probe pentru a verifica zgârieturile de legătură ale inelului de croit și starea suprafeței de procesare (colțul rotund concave, colțul convex rotund).

2. Inspecția și corectarea matriței de forfecare: Motivul pentru denivelări și scufundări după procesul de forfecare se datorează pulberii de fier generat în timpul procesului de forfecare, astfel încât este necesar să se observe pulberea de fier înainte de a evita pentru a evita denivelările și scufundări.

3, viteza corespunzătoare a robotului: Pentru producția semi-automată de întindere a matriței, la întinderea matriței convexe în poziția inferioară a matriței, viteza robotului este foarte rapidă, burr-ul va cădea în partea superioară a matriței convexe, rezultând concavitate. Pentru a evita această problemă, putem face înainte de producerea de piese de material în afara testului, setări rezonabile pentru viteza robotului și materialul din unghi, astfel încât să nu atingă piesele și mucegaiul inferior .

4, verificați suprafața de tăiere: bobină de tăiere, uzura de matriță tăiată și ruperea vor produce o mulțime de pulbere de fier minusculă atașată la margine, astfel încât în ​​producția de ștampilare trebuie să fie în zona materialului sau linia de ștampilare înainte Verificarea suprafeței duble de decupaj și curățarea la timp a foii pentru a îndepărta burrele.

5, Inspecția dispozitivului de curățare a plăcilor: producția de ștampilare înainte de necesitatea de a verifica și de a tăia curățarea în același timp pentru a curăța decontarea, astfel încât să poată fi mai eficient în curățarea plăcii, care este, de asemenea, foarte necesară și, de asemenea, trebuie să plătiți Atenție la golul rolelor și calitatea uleiului de curățare. Metoda detaliată este acoperită cu vopsea roșie pe o bucată de placă de oțel și apoi o face să subvertească decontarea de curățare, apoi verificați vopseaua roșie este retrasă înainte de cauza formei, presupunând că rata de îndepărtare nu este până la standard, apoi Este necesar să verificați și să reglați decontarea de curățare. Dacă uleiul de curățare lipsește, este necesar să îl reduceți în timp.

Stăpânirea celor 5 moduri majore de reducere a pieselor de ștampilare a hardware -ului poate fi evitată cât mai mult pe măsură ce posibilele piese de ștampilare se umflă și produce produse defecte.