Introducere în procesul de desen profund

Tragere profundă: Materialul plăcii apăsat într-o bucată scobită (grosimea peretelui este practic neschimbată) Proces de tragere profundă: este din plan (flanșă) pe transferul materialului în pereți laterali ai cilindrului (cutia), astfel încât planul Dimensiuni externe ale modificărilor mai mari ale coeficientului de tragere profundă: diametrul de tragere profundă și diametrul embrionului raportului dintre „M” (embrion la gradul de deformare a piesei de lucru)

Desenul profund este un proces extrem de comun în formarea metalelor.

În al doilea rând: principalii factori care afectează rata coeficientului de desen profund

(1) Proprietățile mecanice ale materialului (rezistența la flambaj ---- deformare elastică; rezistență la tracțiune ---- deformare plastică; coeficient de alungire; contracție de secțiune)

2) Grosimea relativă a materialului (t / d <1 d este diametrul embrionului)

(3) Numărul de desen profund: datorită existenței fenomenului de întărire la rece, pe lângă utilizarea intermediară a procesului de recoacere, în general de fiecare dată când valoarea M pentru prima creștere (M1 <M2 <M3 vizibil M1 până la posibil să iei cea mai mică valoare)

4) Metoda de adâncime: cu sau fără placa de presiune pe valoarea m a vitezei de umbră este o placă de presiune M poate fi luată mai mică; mucegaiul convex R este prea mic este mai probabil să producă o ruptură periculoasă în secțiune transversală

5) Raza de mucegai convexă și concavă: mucegaiul concave poate reduce frecarea formării, dar prea mare atunci când zona de presă este redusă va provoca riduri

6) Condiții de finisare a suprafeței și lubrifiere în profunzime, etc. Viteza de tragere profundă: Viteza de tragere profundă este prea rapidă, materialul flanșă nu poate fi transformat în peretele lateral în timp pentru a se rupe cu ușurință ruptând părți cilindrice fără flanșă fără flanșă cu sau fără utilizarea dimensiunii valorii cercului m al marginii presiunii

În al treilea rând: Primul coeficient de tragere profundă a părților cilindrice cu flanșă este afectat de următorii factori

(1) În cazul în care d Convex / D1: Diametrul relativ al flanșei trebuie să includă alocația de tuns

2) H1 / D1 = Înălțimea relativă (flanșă îngustă: D convex / d = 1,1 ~ 1,4)

3) r/d1 = raza fileului relativ (flanșă largă: d convex/d> 1,4)

4) t/d = grosime relativă

Pentru ca părțile cilindrice cu flanșă largă să necesite, în general, prima tragere profundă în diametrul necesar flanșei, în acest moment ar trebui să încerce să utilizeze un M1 mai mic, ambele cu capacitatea completă de deformare, iar apoi următoarea tragere profundă în diametrul flanșei pentru a rămâne neschimbat (Principiul invarianței flanșei)

În al patrulea rând: aranjarea procesului de tragere profundă

(1) Material mai subțire adâncime de desen adânc decât diametrul părților: Pentru a reduce diametrul cilindrului pentru a obține o creștere a înălțimii metodei, raza de colț poate fi redusă pas cu pas

(2) Adâncimea materialului mai gros de adâncime de tragere și diametrul părților similare: poate fi utilizat pentru a menține înălțimea aceluiași reduceți treptat diametrul butoiului în procesul de reducere a razei fileului

(3) Flanta este foarte mare, iar raza cercului este foarte mică: ar trebui să fie obținută printr -o serie de modele

(4) Flanșa este prea mare: dacă este necesar, ar trebui adoptată pentru a extinde forma metodei pentru a reflecta principiul „flanșa nu este modificat”, astfel încât primul desen profund formarea flanșei să nu participe la ulterior Timpurile de deformare de tragere profundă, de-armă de flanșă largă pentru a reduce prima dată în materialul mucegaiului concave (adică, formarea peretelui și a fundului materialului) ar trebui Material necesar pentru finalizarea materialului mai mult de 3 ~ 10%.

Notă: Luați limita superioară atunci când calculați numărul de timpi de tragere profundă pe zonă și luați limita inferioară invers. Aceste materiale în exces vor fi în fațetele de tragere profundă ulterioară înapoi în flanșă, cauzată de îngroșarea flanșului, dar pot evita fisurarea capului, subțierea localizată a regiunii poate fi corectată prin modelarea. Prin urmare, este foarte important să controlăm strict înălțimea fiecărui desen profund.

Cinci: Piese în formă de cutie desen profund

Partea de colț este echivalentă cu desenul adânc al cartușului, iar partea de perete drept este echivalentă cu deformarea îndoită.

Șase: Teoria lubrifierii desenului profund

1: Lubrifierea unică în procesul de tragere profundă, există frecare între material și mucegaiul există, de data aceasta există cinci tipuri de frecare:

F1 ---- Crimă de suprafață superioară a matriței concave, cerc la suprafața inferioară și embrionul

F2 ---- colțuri rotunjite ale matriței concave

F3 ---- la peretele lateral al matriței concave

F4 ---- Sala de pumn și de lucru

F5 ---- la colțul rotunjit al pumnului

R: Friction F1, 2, 3 față de direcția de deformare a trasării profunde, nu numai că face ca coeficientul de tragere profundă să crească, forța de tragere profundă crește și va purta și zgâria suprafața matriței și a locului de muncă, deci este dăunător B: F4, 5 cu direcția de modelare a traseului profund și are ca efect prevenirea materialului în secțiunea periculoasă a subțierii suprafeței și, prin urmare, este benefică pe baza acestei analize, operația de tragere profundă ar trebui să fie lubrifiată Pe partea matriței concave, nu permiteți lubrifierea părții pumnului în producție. În practică, uneori suprafața matriței și a inelului de crimă va fi lustruită cât mai mult posibil, iar suprafața de pumn va fi înrădăcinată pentru a efectua desen adânc.

C: single-sided lubrication is only suitable for the deep drawing of certain cylindrical parts but not for the deep drawing of the entire deep drawing process (eg shallow cylindrical parts, box-shaped parts and expansion deformation of curved surfaces of the main parts of modelul de tragere profundă).

2: Teoria lubrifierii cu două fețe Piese în formă de cutie, lubrifiere cu două fețe, cu două fețe, din punctul de vedere al deformării, deformarea părților în formă de cilindru este uniformă, zona de deformare este necesară pentru a netezi deformarea și a minimiza minimul Deformarea plastică a zonei de transmisie, pentru a îmbunătăți limita de formare, de data aceasta doar o ungere cu o singură față pentru a îndeplini cerințele de tragere profundă a pieselor în formă de cutie, din cauza zonei de deformare, există o deformare inegală Caracteristici și, prin urmare, utilizarea condițiilor de lubrifiere cu două fețe pentru a juca zona de transmisie a potențialului de deformare pentru a compensa deformarea celor două părți ale trasării profunde a pieselor în formă de cutie. Potențial de deformare pentru a compensa pentru inegalitatea celor două părți ale zonei de deformare, nu numai pentru îmbunătățirea capacității de încărcare a zonei de transmisie, ci și pentru a promova întreaga zonă de deformare deformare netedă de deformare, astfel încât părțile în formă de cutie din Limita de modelare a desenului profund va fi îmbunătățită într -o anumită măsură.