Analiza dynaform a pieselor de desen profund cu forme complexe
November 10, 2020
Folosind software -ul Dynaform, au fost studiate procesul de desen profund al unui șasiu de cosire de gazon și a fost studiată efectele forței de deținere goale, viteza de ștampilare, coeficientul de frecare și coeficientul de rezistență la bare de desen pe calitatea de formare a tabloului. Rezultatele arată că forța de reținere goală, coeficientul de frecare și coeficientul de tracțiune al barei de desen au o influență mare asupra calității de formare, în timp ce viteza de ștampilare mai mică are o influență redusă. În cele din urmă, procesul de desen optimizat al piesei este determinat, adică forța de reținere goală este de 150KN, viteza de ștampilare este de 10 m/s, coeficientul de frecare este de 0,10, iar coeficientul de tracțiune al barei de desen este de 0,2.
Ștampilarea este un proces de prelucrare cu o tăiere mică sau deloc, care este utilizată pe scară largă în multe domenii, cum ar fi automobile, aparate de uz casnic, motoare, instrumente, electronice, aerospațiale și așa mai departe. Procesul de ștampilare este complicat, iar calculul tradițional al mucegaiului și estimarea experienței au erori mari și chiar o judecată greșită cu privire la formarea de produse complexe, ceea ce duce la o mulțime de costuri de producție de încercare și pierdere de timp. Ștampilarea tehnologiei CAE se bazează pe mecanici de calcul moderne, folosind elemente finite și alte metode matematice pentru a simula formarea materialelor metalice pe computer, care pot simula și calcula cu exactitate starea de lucru și comportamentul de funcționare al matriței și pot găsi defectele de proiectare din timp . Pe baza sistemului de elemente finite de simulare a proceselor, autoforma, dyaform și alte software poate prezice fisurile, ridurile, subțierea, reculul și alte fenomene de tablă în proces .