Relația dintre procesul de tratare a căldurii și formarea metalului, procesarea tabloului, desen profund, ștampilare metalică, matriță de ștampilare și matriță de ștampilare progresivă se reflectă în faptul că tratarea termică este un pas cheie pentru a îmbunătăți performanța materialelor metalice, care, prin reglarea Duritatea, plasticitatea și duritatea materialului, oferă o stare de material adecvată pentru procesele de modelare, cum ar fi procesarea tabloului, desenul profund și ștampilarea și, în același timp Performanță și viață stabilă, asigurând astfel calitatea și eficiența produselor modelate.
16. Care este utilizarea tratamentului termic în fabricarea mucegaiului și a matriței? Cum se aplică?
Întrebare adăugată: Este un tratament termic după procesarea șablonului, care este partea principală?
Rolul tratamentului termic în fabricarea mucegaiului: îmbunătățirea durității, rezistența la uzură, pentru a -și îmbunătăți viața; Îmbunătățirea rezistenței, reducerea deformării, pentru a se asigura că precizia mucegaiului și a stabilității de precizie.
17, Analiza cauzei de avarie a mucegaiului?
Cea mai mare parte a eșecului este cauzată de fractură, uzură și deformare, motivul principal este tratamentul termic necorespunzător și procesarea slabă a mucegaiului. Prin urmare, o alegere rezonabilă a materialelor, formularea corectă a procesului de tratare a căldurii, îmbunătățirea calității tratamentului termic, pentru a prelungi durata de viață a matriței joacă un rol cheie. Tratamentul termic de mucegai, inclusiv tratamentul pre-încălzire și tratamentul termic final, tratamentul termic al obiectivului final este de a face mucegaiul să aibă o calitate și o rezistență bună la suprafață, plasticitate și duritate a unei potriviri rezonabile.
18, CR12MOV Mold Mold Tratamentul de căldură din oțel apare după o bucată de picătură motivul?
(1) Este posibil să fiți în stingere, mai mult decât temperatura este prea mare, supraîncălzirea, ceea ce duce la cereale grosiere, decarburizarea este gravă, martensită grosieră, cristal grosier, duritate, plasticitate scăzută.
(2) Temperatura de încălzire este prea mare, timpul de reținere este prea lung, ceea ce duce la decarburizarea gravă a suprafeței materialului, organizarea boabelor grosiere, lipirea slabă, plasticitatea este semnificativ redusă.
Sugestii: calibrarea echipamentului de încălzire; Reglați temperatura și timpul de stingere și temperare; Efectuați testul procesului de tratament termic al eșantionului, necesitatea testării și analizei energetice.
19, Avantajele tratamentului termic pentru baie de sare?
Avantaje: Deformația uniformă de încălzire este mică, mai mică, decarburizarea oxidării, încălzirea rapidă, poate transforma rapid organizarea internă a piesei de lucru, performanța de izolare și performanța uniformității de încălzire este bună, poate fi tratament cu soluție încălzită, aplicabilitatea unei game largi de aproape ne-oxidante aproape oxidare Tratamentul de transport maritim.
Dezavantaje: Mediu de lucru slab, un anumit grad de coroziune a piesei de lucru, durată de viață relativ scurtă, dimensiunea și puterea spațiului de lucru, puterea este mai mare, cu dimensiuni mai mici. Și sarea deșeurilor din mediu este oarecum poluată, dacă clientul are o cerință mai mare pentru nicio oxidare nu poate fi luată în considerare, costul situației generale.
20, testează efectul tratamentului termic cu ce metodă?
Verificați duritatea suprafeței simplă. Inspecție ruptă precisă: Verificați adâncimea stratului întărit, duritatea inimii, stingerea nivelului organizației metalurgice, temperarea nivelului organizației metalurgice. Înființarea stratului întărită Valoarea Durității critice a durității = stingerea durității valoarea minimă x0.8.
21, Materiale de mucegai Tratare la rece profundă a rolului a ceea ce?
Tratamentul de răcire profundă este continuarea procesului de răcire a piesei de prelucrare După stingere, aplicarea industriei mucegaiului se reflectă în principal în oțelul de lucru la lucrări la rece și oțel de mare viteză, oțel de rulment, mucegaiuri de lucru la rece și piese de mucegai au o tehnologie de răcire profundă cazuri de aplicare. Răcirea profundă va schimba unele dintre proprietățile mecanice relevante, rolul principal al următoarelor puncte: Îmbunătățirea durității și rezistenței piesei de lucru pentru a asigura precizia dimensională a piesei de lucru pentru a îmbunătăți rezistența la uzură a piesei de lucru Piesa de lucru pentru a îmbunătăți distribuția tensiunilor interne în piesa de lucru pentru a îmbunătăți rezistența la oboseală, pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a piesei de lucru.
22 、 Tratamentul termic după tăierea sârmei este problema șablonului sau problema de tratare a căldurii?
) Prin urmare, tratamentul termic nu numai pentru a obține duritatea cerută de tratamentul termic trebuie să elimine și stresul intern. Cheia pentru eliminarea stresului intern este temperatura de temperare și timpul de temperare. Dacă temperatura de temperare este prea scăzută, timpul de temperare și atunci nu poate fi eliminată stresul intern lung; Dacă temperatura de temperare este prea mare, deși eliminarea stresului, dar nu poate îndeplini cerințele; Dacă temperatura de temperare este adecvată, dar timpul de temperare este prea scurt, stresul nu poate fi eliminat complet. Prin urmare, cheia fisurilor de tăiere a sârmei după tratarea termică este controlul temperaturii temperaturii și a timpului de temperare.
(2) Tăierea liniei de tratare termică Cracarea acestei situații este mai complicată, există temperare de stingere a matriței după o posibilitate insuficientă, există, de asemenea, defecte de forjare a mucegaiului în posibilitatea. Dacă matrița generală din oțel de carbon, temperarea nu este suficientă este principalul motiv, trebuie să acordăm prioritate matriței cu aliaj ridicat, pot exista defecte în materialul în sine, cum ar fi impuritățile, segregarea carburii etc., acestea trebuie să fie mari -Fold testare metalurgică pentru a determina.
23, CR12MOV Tratamentul termic de tratare termică Care sunt motivele?
(1) Dacă mediul de răcire este răcit prea repede (nu poate folosi saramură, apă etc.)
(2) Înainte de a se stinge, este posibil să nu fi renarmat bine, rezultând stresuri interne excesive
(3) Metalurgia materială nu este bună (incluziuni non-metalice, țesut cu bandă, carburi eutectice) (4) Stingerea, temperatura cuptorului crește prea repede
(5) Fără temperare la timp
24, ce este întărirea tratamentului non-căldură?
Tratamentul la suprafață: cum ar fi placarea cromului dur, pentru a crește rezistența la uzură a părților; SHOT PEENING: folosit pentru a suporta stresul alternativ în cadrul muncii părților, poate îmbunătăți considerabil rezistența la oboseală; Rolling: Utilizarea uneltelor de rulare la temperatura camerei pe suprafața pieselor pentru a aplica presiune pe suprafață, astfel încât suprafața metalică să producă deformare plastică, corectarea suprafeței metalice a micro-geometriei, îmbunătățirea finisajului suprafeței, îmbunătățirea rezistenței oboselii a părților, precum și rezistența la abraziune și duritatea.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
