Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
Pași de sudură și măcinare pentru produse din oțel inoxidabil în formarea metalului
Plantă din tablă de produse din oțel inoxidabil Produse de sudură Cicatrice este foarte solicitantă Lustruirea necesită 11 pași: (1) Utilizați mai întâi moara prevăzută cu o roată sisal roșie pentru a lustrui rugina de sudură pe colțuri; (2) după ce a folosit râșnița cu o lamă grosieră în formă de flori pentru a lustrui zgură de sudură pe partea din față a c
Aplicarea tehnologiei de detectare pe moare de ștampilare
În ultimii ani, odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei industriale, producția de ștampilare auto în direcția de mare viteză, inteligentă a progresului rapid, producătorii de mucegai și plantele gazdă continuă să aplice o varietate de tehnologii inovatoare și mijloace inteligente pentru mucegaiul instalat pe ochi și Brain, care oferă, de asemenea, o varietate de posibilități pentru o mulțime de provocări tradiționale anterior nesolvabile ale industriei, cum ar fi monitorizarea decalajului. Formarea ștampilării este formarea microscopică, procesul de f
Care este măcinarea și lustruirea produselor din oțel inoxidabil în formarea metalului
Produsele din oțel inoxidabil se referă la utilizarea din oțel inoxidabil ca principală materie primă prin procesarea din tablă a mărfurilor de uz casnic, a consumabilelor industriale, a consumabilelor medicale etc. Produse din oțel inoxidabil de măcinare 1, măcinarea aspră, acest proces este în principal pentru a obține îndepărtarea piesei de deasupra sudurii lăsate în urmă de sudură, precum și în ultimul pas al procesului de vânătăi, pentru a realiza modelarea inițială rotunjită, suprafețe orizontale și verticale, pract
Analiza proiectării, fabricării și întreținerii autovehiculelor automate
În ultimii ani, odată cu dezvoltarea rapidă a economiei Chinei, standardele de viață ale oamenilor sunt, de asemenea, mult îmbunătățite, iar diverse industrii se dezvoltă și se extind treptat. Mașina, ca mijloc de transport, joacă un rol din ce în ce mai important în viața oamenilor, cererea de mașini este, de asemenea, în creștere, ceea ce promovează dezvoltarea în plină expansiune a industriei de fabricație a automobilelor din China. Stamparea automobilelor moare ca parte mai importantă a domeniului de fabricație auto, iar dezvoltarea industriei de fa
Introducere în procesele comune de ștampilare a metalelor
Procesul de matriță de ștampilare la rece este o metodă de procesare a metalelor, care este în principal pentru materialele metalice, prin presă și alte echipamente sub presiune pentru a forța materialul să se deformeze sau să se separe, pentru a obține cerințele reale ale pieselor produsului, denumite : piese de ștampilare. Procesul de ștampilare a mucegaiului are o varietate de situații, mulți prieteni au spus că nu înțeleg destul de
Cercetări privind aplicarea tehnologiei de electroplație pe matrițe de ștampilare
Ștampilarea moare în muncă pentru a avea o rezistență și o duritate suficient de ridicată, proprietățile sale de suprafață asupra performanței muncii și a duratei de viață sunt critice. Aceste proprietăți de suprafață se referă la: rezistență la uzură, rezistență la coroziune, coeficient de frecare, proprietăți de oboseală și așa mai departe. Îmbunătățirea acestor proprietăți, bazându -se doar pe îmbunătățirea și îmbunătățirea materialelor matricei matriței este foarte limitată, dar nu este economică, iar prin tehnologia de tratare a supraf
Noua tehnologie de ștampilare moare tratament de acoperire
1 tehnologie de acoperire compozită Rezultatele cercetărilor arată că tratamentul compus de întărire a suprafeței nu este un simplu proces de suprapunere unică, ci pentru a obține efectul de 1+1> 2 în procesul de tratament compus cu tehnologie multiplă, printr -o combinație de 2 sau mai mult de 2 tipuri de proces tehnologie pentru a obține punctele tari și punctele slabe ale performanței și efectului compus. Ca Korhnen și colab. Prin intermediul combinației de proces de nitru pentru plasmă și apoi a procesului de depunere a vap
Ștampilarea moare soluție de problemă comună (2)
8. dezbrăcare neobișnuită ① Placa de stripper și matrița convexă cu înclinarea plăcii de striptear prea strânse, înălțimea izometrică a șurubului nu este uniformă sau un alt dispozitiv de stripper nu este adecvat, trebuie să fie decupat stripper, șurub de stripper folosind o combinație de carcasă și formă de șurub hexagonal. ② Distribuția mucegaiului este mică, pumnul în detașarea materialului necesită multă forță demolări, rezultând că pumnul este mușcat de material, nevoia de a crește clearance -ul matriței inferioare.
Stamparea Dies Common Problem Solution (1)
1. Înainte de a utiliza pumnul, ar trebui să acordați atenție Curățați pumnul cu o cârpă curată. ② Verificați suprafața pentru zgârieturi și scufundări. Dacă există, îndepărtați -le cu piatră de ulei. ③ Punz la timp pentru a preveni rugina. ④ Aveți grijă să nu aveți nicio înclinare atunci când instalați pumnul, folosiți instrumente de materiale moi, cum ar fi ciocane de nailon pentru a -l bate ușor și a strânge șuruburile numai după ce pumnul este poziționat corect. 2. Instalarea și depanar
Atunci când selectați materii prime din oțel inoxidabil utilizate în procesul de desen profund, trebuie luați în considerare următorii factori cheie: 1. Selecția materialelor: - Grad: în funcție de utilizarea pieselor de desen profund pentru a alege gradul corespunzător de oțel inoxidabil. De exemplu, seria 300 de oțel inoxidabil austenitic (cum ar fi 304, 316) are o bună rezistență la coroziune și formabilitate și este potrivită pentru majoritatea proceselor de tragere profundă; Seria 400 de oțel inoxidabil ferit
Analiza în 6 puncte a elementelor de utilizare a plăcii de bază de fixare în formarea metalului
Când placa de bază este utilizată pe mașină -unelte, este mai ușor să configurați și să instalați corpuri prin configurarea găurilor filetate, găuri și caneluri reaminse, etc. Este în general realizată în funcție de forma mesei centrale de prelucrare și funcțiile sale Includeți reglarea înălțimii pieselor de lucru, protejarea tabelului mașinii -unelte și reglarea orientării pieselor de lucru pentru a efectua prelucrarea simultană a mai multor suprafețe, după cum este necesar. În primul rând, tipul de placă de bază, centrele de preluc
Introducere în procesul de desen profund
În primul rând: concept Tragere profundă: Materialul plăcii apăsat într-o bucată scobită (grosimea peretelui este practic neschimbată) Proces de tragere profundă: este din plan (flanșă) pe transferul materialului în pereți laterali ai cilindrului (cutia), astfel încât planul Dimensiuni externe ale modificărilor mai mari ale coeficientului de tragere profundă: diametrul de tragere profundă și diametrul embrionului raportului dintre „M” (embrion la gradul de deformare a piesei de lucru) Desenul profund este un proces extrem de c
Metode de reducere a scăderii în ștampilarea metalică
Cea mai mare parte a cauzelor pieselor de ștampilare se datorează materiilor prime sau aspectului matriței atașate la praful sau la documentele de fier cauzate de aspectul produsului, face ca aspectul calității produsului să fie scăzut în același timp, fac și productivitatea redus foarte mult. Deci, cum evităm această problemă? Mai jos este un rezumat al următoarelor 5 moduri de a reduce concavitatea și convexitatea pieselor de ștampilare a hardware -ului conform practicii. Reduceți concavitatea și convexitatea părților de ștampilare a celor 5 metode major
Cel mai bun mod de a elimina straturile oxidate de pe suprafețele de tăiere
Orice proces de tăiere a oxigenului, indiferent dacă este flacără sau laser, lasă un strat oxidat pe margine. Stratul oxidat are proprietăți care sunt diferite de cele ale materialului propriu, proprietăți care pot afecta grav procesarea ulterioară. Prin urmare, este necesar să se îndepărteze stratul de oxid. În mod normal, tăierea proceselor folosind azot sau argon nu au probleme cu straturile de oxid. Cu toate ace
Mașini de tăiat cu laser și mașini de tăiat cu jet de apă în formarea metalului
Atât laserele, cât și jetele de apă sunt instrumente de prelucrare care au apărut la sfârșitul anilor '60. Tehnologia și metodele utilizate de ambele sunt complet diferite. Există multe fabrici de tablă care se întreabă: ar trebui să alegeți între laser și jet de apă? Mașină de tăiere laser Cutterul cu laser a fost dezvoltat pentru prima dată în scopul găurilor de găurire în matrițele cu diamante. Folosește radiații laser pentru a încălzi și tăia piesa de lucru. Această tehnologie este de neegalat în v
Cunoașterea generală a procesării tabloului - producția de calitate
Materiale utilizate frecvent pentru incintă șasiu din tablă 1 、 Placa subțire la rece obișnuită SPCC.SPCC se referă la rularea continuă a lingourilor de oțel în bobine sau plăci de grosimea necesară printr -o moară de rulare la rece.SPCC nu are protecție pe suprafața sa. Atunci când este expus la aer, acesta este ușor oxidat, în special în medii umede, unde oxidarea se accelerează în sus și rugina roșie închisă. În timpul procesării, suprafața cochiliei de șasiu din tablă de precizie trebuie vopsită, placată sau protejată altf
Compania noastră se angajează să ofere clienților soluții de formare a metalelor unice, în special în domeniul proiectării și fabricării mucegaiului profund, avem o mulțime de cunoștințe profesionale și experiență practică. Susținem matrițe exclusive în profunzime și, de asemenea, matrițe de ștampilare și, de asemenea, putem oferi servicii personalizate în funcție de cerințele specifice ale clienților, de la selecția materialelor, proiectarea structurii matrițelor până la tehnologia de procesare. Echipa noastră de proiectare folosește tehnologie avansată
Defecte comune în aplecarea fabricării din tablă și formarea și măsurile pentru rezolvarea acestora
Prelucrarea fabricării din tablă se bazează în principal pe caracteristicile plastice ale materialului metalic în sine pentru a implementa forma deformării plăcii a unui mijloc de procesare, obiectul de procesare este în general o placă subțire medie, care implică o multitudine de tehnologie. Printre diferitele metode de procesare în formarea metalelor, procesul de îndoire este foarte utilizat, iar procesul de îndoire și formare din tablă este, de asemenea, un subiect fierbinte al cercetării în industrie. Procesul de îndoire și formare di
Aplicații specifice de fabricație din tablă în procesul de formare a metalelor în fabricarea componentelor structurale aerospatiale Introducerea proceselor de formare a tabloului pentru diferite tipuri de componente structurale aerospațiale Procesul de formare a tabloului de tablă a diversificat aplicații în fabricarea componentelor structurale aerospațiale. Diferite tipuri de componente structurale aerospațiale nec
Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei aviației, cererea de componente structurale ușoare, de înaltă rezistență și de înaltă precizie în domeniul proiectării și fabricării aeronavelor este în creștere, iar procesul de formare a tabloului, ca proces de fabricație avansat, a demonstrat-o Avantaje și potențiale unice în fabricarea componentelor structurale ale aviației. Prezentare generală a procesului de formare a tablelor
Cum funcționează toaletele cu vid
Toaleta cu vid, ca un fel de echipament sanitar de economisire a apei extrem de eficient, utilizează o tehnologie avansată de presiune negativă în vid, care necesită doar o cantitate foarte mică de apă de spălare pentru a realiza o eliminare puternică Costul de construcție, asigurând în același timp o experiență confortabilă de zgomot redus și fără miros în procesul de utilizare. Adoptarea celei mai obișnuite tehnologie de fabricare a tabelelor de tablă-Desen profund, proces de modelare dintr-o bucată face ca conservarea și protecția mediului și tehnologia inteli
În procesul de fabricare a tabelelor, pentru a perfora cele mai tradiționale practici sunt utilizarea preselor de pumn pentru a face ștampilare metalică, bazându -se pe forța hard externă direct pe suprafața piesei de lucru, ceea ce este probabil să conducă la o precizie scăzută, rânduri de margine de vârfuri și alte deficiențe. Dar apariția tehnologiei de tăiere cu laser a schimbat situația dezavantajoasă actuală, din ce în ce mai multe companii de procesare au început să aleagă laserul pentru a tăia găuri rotunde, secțiunea sa de procesare este lină, ia
Impactul tratamentului la suprafață al timbrului moare asupra producției
Problema de producție de ștampilare a metalelor, stabilitatea producției este principala problemă care afectează eficiența producției și costurile de producție. Această lucrare descrie în detaliu principalele cauze ale instabilității producției în formarea de tragere a părului, fisură, principiu rid și patru tipuri de măsuri pentru rezolvarea problemei. În cele din urmă, prin aplicarea practică a măsurilor pentru a se dovedi eficiente, pentru rectificarea ulterioară a proiectelor similare pentru a oferi un program de referință efici
Formarea metalelor include multe procese, cum ar fi fabricarea tabloului, desenul profund, ștampilarea metalului și așa mai departe, iar printre aceste procese, oțelul inoxidabil este cel mai des utilizat material datorită rezistenței sale la coroziune, cu toate acestea, în anumite condiții, oțelul inoxidabil va rugini. Atunci când suprafața punctelor de rugină maro de oțel inoxidabil (puncte), oamenii sunt surprinși: că „oțelul inoxidabil nu este rugină, rugina nu este oțel inoxidabil, poate fi o problemă cu calitatea oțelului”. De fapt, aceasta este li